做包柱铝单板 弧形铝单板

做包柱铝单板 弧形铝单板：造型铝板是通过铝板折弯、雕刻、焊接、弯曲等工艺，将一件铝板加工成多种特殊形状。通过CAD电脑数控加工，控制铝板造型的度，把铝板分割成多个组件，然后通过焊接成一整件半成品；再通过木纹、氟碳、粉末喷涂等工艺上色，后得到成品。造型铝板是局部造型的一种，主要适用用于外墙立面、室内大堂、背景墙、整体楼面等位置，在楼层比较低的房间，客厅也可以采用造型铝板。方法是用平板吊顶的形式，把顶部的管线遮挡在吊顶内，顶面可嵌入筒灯或内藏日光灯，使装修后的顶面形成两个层次，不会产生压抑感。造型铝板采用的云型波浪线或不规则弧线，一般不超过整体顶面面积的三分之一，超过或小于这个比例，就难以达到好的效果。样式：平面式、凹凸式、波浪形、弧形、曲面、条形、多边形、不规则形状、悬吊式、井格式、夹玻璃式。造型铝板大的特点是可以大适应的根据用户的设计方案打造需要的样式，除了可以应用做建材方面，一些用户还可以定制成工艺品、器皿、装饰品等。（1）特点：可实现任何形状的设计要求。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（加厚：4.0~5.0mm）。（4）常规大是1.4米*3米，超宽超大可以达到：2.2米*6米。（5）表面处理：氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）（6）安装方式：留缝打胶安装、螺杆直接吊装、角铁方管焊成钢架安装。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 包柱/包梁

整体造型： 铺放平面,弧形,方形密封,圆形/椭圆,明架/明装

表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,图书馆,地下室,停车场,天桥/人行道,收费站,加油站,4S店/售销楼部

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm

加工工艺： 数控折弯,焊接,冷辊轧/压弯,规则冲孔,常规雕刻,激光雕刻

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 留缝

风格：

详情说明：

安装方式：

施工工艺流程图： 测量放线  → →测量成果绘制施工图 → 连接件的安装→ 铝单板的加工制作 → 施工材料运抵工地现场 → 铝单板安装特殊要求及保证 → 铝单板的安装 → 打胶

  施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；

铝单板安装： 

一、铝单板施工方案 

1、施工工艺流程：  测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。 

2、主要施工工艺说明： 

（1）弹线定位  A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；  B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；  C、对高层建筑的测量应在风力不大于四笈的情况下每天定时进行； 

（2）预埋件施工      由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。 

（3）主龙骨安装  A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；  B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。 

（4）防腐处理   钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。 

（5）隐蔽验收 

3  A、检查构件与主体结构的连接点的安装； B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量； 

（6）铝单板安装施工  A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：  

（7）密封胶施工  A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；  B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。 

（9）铝单板表面清理  铝单板安装完应检查、修补清理一遍，应注意成品保护。

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