三角铝板设计图纸

三角铝板设计图纸：三角形/六角形铝扣板，是在常规铝扣板的基础上改进而成，通过调整板材尺寸和研发新型模具，对原有扣板进行升级。新产品的风格与传统四四方方的铝扣板风格不同，用过三角形或者六角形可以拼出更多的组合风格，整体感觉有了质的上升。（1）特点：安装方便、使用寿命长、防火防潮防霉。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：0.7-1.0mm。（4）规格：等腰800*800*1132,等边1200*1200*1200等（5）表面处理：滚涂、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）。（6）安装方式：三角龙骨暗架安装。

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产品多图：

家装印花集成吊顶

冲孔小方格组合天花

组合小方格天花

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应用参数：

空间位置： 室内吊顶,大厅,过道,厨卫

整体造型： 铺放平面,多边形,暗架/暗装

表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,电镀,覆膜/包覆,腐蚀

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,图书馆,机房,停车场,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部

规格mm： 宽300,450,500,600方板

厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm

加工工艺： 模具压型

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 三角龙骨暗装

风格：

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详情说明：

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六角形铝扣板介绍

六角形铝扣板细节

冲孔三角形铝扣板细节

冲孔六角形铝扣板细节

不规则冲孔三角形铝扣板

三角形铝扣板细节

有梗冲孔三角形铝扣板细节

有梗冲孔三角形铝扣板细节

六角形铝扣板细节

三角/六角形铝扣板细节

三角形铝扣板实物细节

三角形铝扣板实物吊顶

三角形铝扣板实物

三角形铝扣板墙面实物

六角形铝扣板吊顶实物

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安装方式：

施工程序弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边递―根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。6、全_面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。其他说明1、横撑龙骨与次龙骨间距依罩面板实际尺寸决定。2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。3、龙骨吊顶完毕，验收认可后才能安饰面板。

跌级铝板配T型龙骨安装方式

明架跌级铝扣板安装方式

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三角铝板设计图纸在管理上以IS09001:2000为构架，以客户满意度为衡量，以“零缺点”的目光审视公司的每一个流程，每道工序追求提升，公司相信惟有管理上，观念上的提升，才是公司持续发展的动力。

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